1. Saprātīgs ražošanas personāla izvietojums
Ievadiet visu personāla informāciju IZM sistēmā.Sistēma var nosūtīt ražošanas darbiniekus atbilstoši personāla kvalifikācijai, darba veidiem un prasmēm, izveidot vai importēt ražošanas plānu, gudri plānot ražošanu ar vienu taustiņu un automātiski ģenerēt nosūtīšanas sarakstu.Sistēma var organizēt darbu augšējo un apakšējo veidņu darbiniekiem, izmēģinājuma regulēšanas personālam, mašīnu regulēšanas personālam, partiju sadales personālam, barošanas personālam, metāllūžņu personālam un iesmidzināšanas formēšanas mašīnu operatoriem atbilstoši ražošanas plāna faktiskajai situācijai, pārliecinieties, vai katrai pozīcijai ir atbilstoša personālu ražošanai un samazināt personāla atkritumus.Izmantojot saprātīgu IZM produkcijas nosūtīšanu, tā var arī formulēt atbilstošu darbinieku darbības novērtējumu, uzlabot viņu entuziasmu, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt personāla izmaksas.Pats galvenais, lai vadības personālam nebūtu jātērē daudz enerģijas, lai realizētu personāla, materiālu, iekārtu, informācijas un instrumentu “integrāciju” ražošanas darbības plānā un pilnībā nodrošinātu un uzlabotu ražošanas sinerģiju. darbības process.
2. Uzlabot aprīkojuma izmantošanu
IZM reāllaikā apkopo iekārtu darbības statusu, automātiski fiksē iekārtu palaišanas un izslēgšanas laikus, aprēķina iekārtu noslodzes līmeni un nodrošina pilnīgu un detalizētu izslēgšanas notikumu vietu un cēloņu klasifikāciju.Reāllaika aprēķins ģenerē ražošanas darbaspēka ātrumu un iekārtu mehānisko efektivitāti, veic visu paredzamās apkopes, kārtējās pārbaudes, apkopes un remonta procesu un veido atskaiti par iekārtas apkopi, realizē automātiskās apkopes uzvedni un iekārtu veiktspējas novērtējums, nodrošina iekārtu apkopes un apkopes plāna sakārtošanu, kontrolē iekārtu stāvokli un nodrošina pamatu ražošanas plānošanai, lai ievērojami uzlabotu iekārtu visaptverošo izmantošanas līmeni un veicinātu nepārtrauktu ražošanas efektivitātes uzlabošanu.
3. Uzlabot komunikācijas efektivitāti
Iepriekšējā ražošanas vadībā informācijas saziņai bija nepieciešama saziņa aci pret aci, saziņa pa telefonu vai e-pasta saziņa, turklāt komunikācija nebija savlaicīga un savlaicīga.Izmantojot IZM sistēmu, vadošais personāls var kontrolēt jebkādus informācijas datus un neparastus apstākļus ražošanā jebkurā laikā un jebkurā vietā reāllaikā, kā arī laikus apstrādāt datus un anomālos apstākļus, samazinot efektivitātes izšķērdēšanu, ko rada informācijas komunikācija un efektivitātes uzlabošana.
4. Uzlabot datu vākšanas efektivitāti
Paļauties uz manuālu datu vākšanu ir neefektīva un grūti nodrošināt precizitāti.IZM sistēma sadarbojas ar noteiktu datu ieguves aparatūru un iegūšanas tehnoloģiju, lai realizētu datu iegūšanas automatizāciju un ievērojami uzlabotu manuālās datu iegūšanas efektivitāti.Pat dažus datus, kurus nevar savākt manuāli, IZM var savākt, kas uzlabo datu iegūšanas vispusību un precizitāti.Šo savākto ražošanas datu turpmāka izmantošana ievērojami uzlabos ražošanas kontroles efektivitāti.
5. Uzlabot lēmumu pieņemšanas precizitāti
Pamatojoties uz masveida ražošanas datu vākšanu, IZM sistēma var apstrādāt, analizēt un iegūt ražošanas datus un analizēt ražošanas vadību.Salīdzinot ar manuālu datu vākšanu un analīzi, IZM sistēmas analīzes efektivitāti var ievērojami uzlabot, un tā var būt visaptveroša un precīza.Reāllaika ražošanas dati, padziļināta ražošanas datu ieguve un analīze, kā arī ražošanas lēmumu atbalstīšana ar datiem var ievērojami uzlabot ražošanas vadītāju ražošanas lēmumu precizitāti.
Pēc uzliesmojuma iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi savlaicīgi atgriezīsies darbā un ražošanā.Uzlabojoties augšupējai labklājībai un pakārtotajam pieprasījumam, iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi ievadīs straujas izaugsmes periodu, kurā līdzās pastāv izaicinājumi un iespējas.Viedā ķīmiskā rūpnīca lielā mērā kļūs par izrāviena punktu iesmidzināšanas liešanas uzņēmumiem un svarīgu virzienu uzņēmumu attīstībai nākotnē.
Publicēšanas laiks: 15. augusts 2022